電火花機(jī)加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象，通過(guò)加工過(guò)程中的外在表現(xiàn)，可以了解加工的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中，觀(guān)察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色，火花細(xì)小均勻。加工液面冒無(wú)煙小氣泡，聽(tīng)到的火花聲音清脆、連續(xù)。機(jī)床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動(dòng)，伺服百分表勻速進(jìn)給。加工中每次放電時(shí)間、抬刀動(dòng)作有規(guī)律的持續(xù)。電火花機(jī)深度檢測(cè)值呈穩(wěn)定的遞進(jìn)。反之，加工中放電集中于一處，火花顏色偏紅亮，液面冒白煙大氣泡，火花爆炸聲音低、沉悶，電流、電壓表指針急劇擺動(dòng)，伺服機(jī)構(gòu)急劇跳動(dòng)的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象可判斷是電弧放電的可能，這種現(xiàn)象常使電極、工件結(jié)炭、燒傷。
在電火花機(jī)床維修服務(wù)中，時(shí)常可以聽(tīng)到諸如加工尺寸不準(zhǔn)、加工尺寸不對(duì)、尺寸偏差等現(xiàn)象的故障描述。現(xiàn)在總結(jié)了下面幾點(diǎn)原因，跟大家分享分享：
1、機(jī)械故障：刀架轉(zhuǎn)動(dòng)不到位、刀架未鎖緊、傳動(dòng)帶打滑、轉(zhuǎn)動(dòng)間隙大、絲杠質(zhì)量等機(jī)械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因。
2、外界干擾或脈沖丟失：針對(duì)外界干擾而導(dǎo)致的加工尺寸不準(zhǔn)。可考慮從以下幾方面檢查、處理：電火花機(jī)機(jī)床周?chē)欠翊嬖谳^大干擾源，如大型的電機(jī)、大功率的變頻系統(tǒng)、焊接機(jī)械等，讓這些設(shè)備暫時(shí)停止工作后再查看情況是否有改觀(guān)；檢查電柜中的線(xiàn)纜布線(xiàn)，將動(dòng)力電纜和控制信號(hào)電纜盡量分開(kāi)走線(xiàn)；控制信號(hào)電纜是否采用雙絞屏蔽電纜、屏蔽層是否正確連接？機(jī)床接地是否有效，可靠？
3、參數(shù)調(diào)整不當(dāng)：目前電火花機(jī)設(shè)備型號(hào)眾多，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、所用材料也不相同。因此，不同機(jī)械設(shè)備的慣量、剛性、負(fù)載大小、穩(wěn)定性也不盡相同。
4、工藝機(jī)操作：在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)用戶(hù)的每一步操作、加工的每一道工序等進(jìn)行仔細(xì)查看，找出問(wèn)題所在。
5、進(jìn)行回零位置不準(zhǔn)：在電火花機(jī)加工零件時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)加工尺寸存在偏差，且偏差的尺寸恰好為絲杠導(dǎo)程時(shí)，很大可能是由于進(jìn)行回零位置不準(zhǔn)的原因造成。
